聚合聚苯板在不同方面的優(yōu)缺點(diǎn)對比如下：

1、模具工裝：聚合聚苯板減少了模具守舊制作，而且模具，便于維修，且使用壽命不錯。缺點(diǎn)是設(shè)計復(fù)制和周期長的模具初始成本比較不錯。

2、機(jī)械加工：聚合聚苯板的優(yōu)點(diǎn)是減少鑄件機(jī)加工余量，鑄件劃，便于自動化。

3、環(huán)境保護(hù)：聚合聚苯板降低了環(huán)境污染，簡化了環(huán)境保護(hù)措施。缺點(diǎn)是增加了設(shè)備投資，需要有套尾氣處理裝置。

4、投資：聚合聚苯板在投資方面，工廠設(shè)計可高度靈活，便于舊車間工藝改造成聚合聚苯板工藝。缺點(diǎn)是制白模自動化程度低，大多采用手工制模黏結(jié)澆注系統(tǒng)。

5、制型：聚合聚苯板簡化了工廠工程設(shè)計，沒有砂型黏結(jié)劑，不用砂芯，模具可重復(fù)制白模。缺點(diǎn)是白模澆注系統(tǒng)要膠粘，而且白模只能使用次。

6、清理：聚合聚苯板減少了鑄鐵表面清理工作量，無鑄造毛刺飛邊，對于球鐵無需切除冒口工序。缺點(diǎn)是增設(shè)了用工具進(jìn)行模樣組串，去掉內(nèi)澆口用工具。

7、澆注：聚合聚苯板節(jié)約了金屬、合金澆注系統(tǒng)用量，球鐵及些合金可無胃口均衡化凝固。缺點(diǎn)是提升了合金液澆注溫度，增加了型砂鑄件冷卻輸送設(shè)備。

聚合聚苯板鑄造是一項鑄造工藝方法，可用于生產(chǎn)有色及黑色金屬動力系統(tǒng)的零件，包括：汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進(jìn)氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。

用于建筑外墻的聚合聚苯板是通過在聚苯乙烯中添加發(fā)泡劑和劑制成的。作為有用碳化合物，聚苯乙烯的限度氧指數(shù)僅為18%，并且是易燃材料。即使去掉了火源，它也可以繼續(xù)燃燒。新的標(biāo)準(zhǔn)要求建筑物的外墻具有良好的性能。還已經(jīng)對用于建筑外墻的聚苯乙烯泡沫板的技術(shù)進(jìn)行了深入研討，并且已經(jīng)制造了一系列有用和無機(jī)劑。介紹三種用于聚合聚苯板的方法。一起來讓我們看看。

1、反應(yīng)型劑：

“反應(yīng)型劑”是可以參與聚合的劑。它可以與聚合物單體聚合或作為交聯(lián)劑參與化學(xué)反應(yīng)。在以此方式制備的材料中，元素存在于大分子的主鏈或支鏈上，效果愈加明顯。

2、聚合劑：

“聚合物劑”的原理是：在苯乙烯懸浮聚合體系中加入適量的劑，將劑溶解在聚合物單體中，并以細(xì)小液滴的形式懸浮在聚合物單體中。用這種方法制得的聚苯乙烯泡沫塑料絕緣材料，效果不錯，速率還不錯，可以地終止燃燒過程中的自由基鏈反應(yīng)。

3、包覆劑：

包覆劑是在保溫板表面上使用粘合劑，通過物理和化學(xué)包覆涂覆劑和增效劑，并地吸附到EPS預(yù)發(fā)泡珠粒的表面。包覆方法的優(yōu)點(diǎn)在于它克服了劑與基體之間相容性差的缺點(diǎn)，解決了泡沫產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能下降的問題，并防止了劑的揮發(fā)，分解或破壞。目前，已經(jīng)逐漸形成兩種主要的包覆方法，一種是樹脂包覆的方法，另一種是硅酸鹽包覆的方法。包覆劑的劑具有良好的相對穩(wěn)定性和良好的材料機(jī)械性能，但是在成型過程中焊接性能受到確定程度的影響。