聚苯板的技術(shù)優(yōu)點如下：

1、具有減輕重量約1/3的優(yōu)點。

2、可以減小機加工余量，對某些零件甚至可以不加工。這就減少了機加工和機床投資(例如，對于不同情況可以減少一半投資)。

3、免除了生產(chǎn)中使用的砂芯。

4、模型設(shè)計的自由度增大，新工藝有可能進行造型設(shè)計，并全部可以從一階段就能在模型上增加一些附加功能。例如：柴油預(yù)熱器有一個特別功能部件，它可采用聚苯板工藝進行制造，而不能采用守舊鑄造方法生產(chǎn)。

5、很多可以不要冒口補縮。

6、與守舊空腔鑄造相比，模具投資下降。

7、在模型接合面不產(chǎn)生飛邊。

8、提升精度，可獲得形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可100重復(fù)生產(chǎn)，可使壁厚偏差控制在-0.15~+0.15mm之間。

9、全部了守舊的落砂和出芯工序。

講講聚苯板工藝和控制方法：

1、聚苯板工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負壓控制等。

2、澆注系統(tǒng)設(shè)計與守舊砂型鑄造有定的區(qū)別。在澆注系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮到這種工藝的殊性，澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸與大小、模型簇組合方式以及每箱件數(shù)都有關(guān)系。

3、在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以聚苯板的澆注溫度應(yīng)略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，聚苯板澆注溫度般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可達到模型氣化需要的熱量。

4、模型簇組合方式可基本反映的點，以及的補縮形式。由于模型簇的存在，使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同。

5、澆注系統(tǒng)在聚苯板工藝中具有很重要的地位，是生產(chǎn)成敗的個關(guān)鍵。由于品種繁多、形狀各異，每個的具體生產(chǎn)工藝都有各自的點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)果的準確性。

6、澆注系統(tǒng)鑄造工藝具有關(guān)鍵性地位，因此對于它的細節(jié)的把握會影響鑄造果和質(zhì)量的好壞。

7、澆注溫度過低容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過高容易產(chǎn)生粘砂等缺陷。

聚合聚苯板比聚苯板使用愈穩(wěn)定。聚合聚苯板具有不燃性能。用于建筑物的外墻不僅可以起到隔熱的作用，而且即使發(fā)生火災(zāi)也不會熄滅。

聚合聚苯板性能：

1、聚合聚苯板采用特別工藝，提升聚苯板的等級，達到防止火災(zāi)等級愈高，使用愈穩(wěn)定的水平；

2、聚合聚苯板強度不錯，有利于外墻保溫系統(tǒng)連接的穩(wěn)定；

3、聚合聚苯板經(jīng)過再加工后，改變了普通聚苯板的物理性能，有利于外墻保溫系統(tǒng)的穩(wěn)定。

聚苯板的材料優(yōu)點：

1、添加劑：為提升復(fù)合保溫材料各層的物理沖擊韌性，還加入了減水劑、不怕水劑、高分子聚合物等添加劑。

2、保溫材料：選用EPS板作為預(yù)制混凝土復(fù)合保溫板的墻體保溫材料。EPS板傳熱系數(shù)低，抗拉強度和沖擊，吸水率低，不易老化性能優(yōu)良。一種比好的輕質(zhì)以實際報告為主材料。

3、膠粘材料：一般硅酸鹽水泥用作聚合聚苯板的粘接增強層、粘接層、保溫過渡層、增加筋的主要粘接材料。

4、膠粉：選用膠粉，提升聚合物砂漿的粘結(jié)強度和不怕水性等。

5、?；⒅椋壕酆暇郾桨宀捎貌；⒅樽鳛楸剡^渡層的輕質(zhì)填充材料。

6、骨料：采用人工砂和自然砂按一些比例混合作為粘結(jié)增加層、粘結(jié)層、保溫過渡層和增加筋用砂。